寶武集團中南股份煉鐵廠3號翻車機系統負責6號、7號焦爐所需煉焦煤的接卸和輸送。國內煉焦煤水分含量較高，車廂明顯積水、滴水，翻卸后車廂清理時間較長，翻車機料倉格網容易堵塞，卸2至3卡需清理一次格網，每次清理時間20至30分鐘，影響卸車效率的同時也增加員工勞動強度。

　　近期，原料生產作業區組織骨干人員和裝卸協力隊伍骨干人員，對影響3號翻車機卸車效率的原因進行分析，梳理查找出主要原因：貨物的性質是影響卸車效率的主要原因，煉焦煤黏性大、板結加大了員工勞動強度，機械化程度低，格網清理靠人工用鐵鏟、撬棍作業，作業效率低；裝卸協力人員流動性大，專業水平不高，勞動強度大，影響裝卸作業。

　　原料作業區根據查找出的原因制訂相應的整改措施：利用膠管、鐵管、壓縮風機等材料自力制造格網清理風管，通過壓縮風機產生風力，經過管道產生風壓，操作人員拿著風管利用強大的風壓把格網上的積煤吹下料倉，提高格網清理機械化水平；在清車線料倉周邊加裝風扇，降低環境溫度，定期用高壓槍沖洗翻卸區域，保持現場干凈，改善作業環境，提高裝卸工人歸屬感和幸福感，從而降低工人流動性；值班長加強與鐵運部門的溝通，熟練卸車流程和進廠計劃，及時下達對車計劃，減少煤種切換引起的格網清理作業，加強協力管理，及時了解協力作業需求，提高清車人員專業水平。

　　通過上述措施的實施，3號翻車機格網清理效率提高1倍有余，原來8人清理格網30分鐘的工作量現在只要3人15分鐘便可完成，工人勞動強度明顯降低，卸車效率顯著提高，3號翻車機卸車作業安全、高效、穩定推進。（羅小娥）