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　　全力以赴降成本，千方百計(jì)增效益。自該公司啟動(dòng)向“跑冒滴漏”宣戰(zhàn)專項(xiàng)活動(dòng)后，軋鋼廠摒棄“等、靠、要”思想，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，組織全員積極投身到“跑冒滴漏”專項(xiàng)整治中。通過強(qiáng)化精益管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場降本增效點(diǎn)的梳理，降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象，提高資源利用效率。

　　精細(xì)管理減油脂 守護(hù)綠色動(dòng)力

　　在行車設(shè)備中，減速機(jī)密封件在持續(xù)高溫、高負(fù)荷的工作環(huán)境下，易因變形和老化失去效能，導(dǎo)致密封性減弱，引發(fā)泄漏問題。陳昌余師傅提出：“我們要高度重視減速機(jī)漏油現(xiàn)象，它不僅會(huì)阻礙設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行增加運(yùn)營成本，還可能對(duì)環(huán)境造成污染。”

　　對(duì)此，他帶領(lǐng)行車作業(yè)區(qū)自力維護(hù)團(tuán)隊(duì)迅速采取措施，對(duì)失效的密封件進(jìn)行了詳細(xì)檢查，并選擇了適配的密封件進(jìn)行替換。此外，陳昌余還根據(jù)設(shè)備需求，合理調(diào)整了潤滑油的添加量，防止了潤滑油過度使用，節(jié)約了800公斤的潤滑油量。

　　自主修復(fù)降能耗 嚴(yán)防跑冒滴漏

　　1#水處理站污泥壓榨業(yè)務(wù)回歸以來，軋鋼廠設(shè)備作業(yè)區(qū)迅速響應(yīng)，啟動(dòng)了全面而細(xì)致的設(shè)備隱患排查行動(dòng)。團(tuán)隊(duì)成員們以高度的責(zé)任心和敏銳的洞察力，深入檢查設(shè)備的每一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)，不放過任何潛在的跑冒滴漏現(xiàn)象。

　　面對(duì)2#壓濾機(jī)液壓泵漏油、3#泥漿進(jìn)水管的銹蝕破損、反沖水箱球閥損壞等一系列問題，作業(yè)區(qū)迅速制定了針對(duì)性的修復(fù)計(jì)劃。在作業(yè)長的帶領(lǐng)下，面對(duì)備件不足的挑戰(zhàn)，他們積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性，開展自主修復(fù)工作。通過精細(xì)的修復(fù)閥頭、專業(yè)的補(bǔ)焊技術(shù)等措施，團(tuán)隊(duì)成員們逐一攻克了難關(guān)，成功消除了壓濾機(jī)等設(shè)備存在的問題，在保證設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)，還降低了能源消耗。預(yù)計(jì)全年節(jié)約能源消耗10萬元左右。（王允 范婷婷 陳昌余）