朱增玲軋鋼工技能大師工作室自2017年9月被確定為江西省技能大師工作室以來，遵循“帶徒傳技、技能攻關(guān)、技藝傳承、技能推廣”的工作原則，以科技攻關(guān)與小改小革相結(jié)合、經(jīng)驗推廣與培訓(xùn)相結(jié)合等方式，致力于解決技術(shù)瓶頸問題，提升全員技術(shù)素質(zhì)。一方面，該廠大幅度提高技術(shù)人員待遇，在內(nèi)部形成了“尊重知識、重視管理、解決問題”的良好氛圍。另一方面,抓好內(nèi)部培訓(xùn)補短板，采取單點課、1+N師帶徒、經(jīng)驗交流會等多樣方式，重點培養(yǎng)一批既懂高線又懂高棒的復(fù)合型軋鋼工20人，優(yōu)秀員工和工程技術(shù)人員不斷脫穎而出。如維修人員通過創(chuàng)新設(shè)備檢修思路，改變原來從上到下安裝的思路，將更換高棒6#軋機提升油缸的時間從5小時縮短到2小時；高線加熱爐均熱段改燒轉(zhuǎn)爐煤氣取得成功，首開國內(nèi)先河在高線加熱爐同時使用兩種不同的煤氣，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量；“高線車間風(fēng)冷線霧化冷卻”憑著明顯的節(jié)電降本效益和良好的環(huán)保效益，獲得了集團2018年度優(yōu)秀小改小革項目。2018年湘東軋鋼廠參與小改小革的人數(shù)達395人次，共完成小改小革項目158項，創(chuàng)造效益320.6萬元，工程師柳輝和助理工程師曾再峰兩人因業(yè)績突出被公司評為2018年度科技標兵。

　　由于朱增玲軋鋼工技能大師工作室的有效運作，已有4名員工的小改小革成果申報國家實用新型專利。2018年，湘東軋鋼廠高線和高棒的合格率、實物成材率雙雙創(chuàng)造歷史最好水平，省、市質(zhì)監(jiān)局產(chǎn)品抽樣100%合格。高線、高棒合格率同比分別提高0.006%、0.002%；高線、高棒成材率同比分別提高0.124%、0.121%；高線、高棒煤氣消耗同比分別下降8.285m3/t、6.788 m3/t ；高線、高棒電耗同比分別下降 4.041kwh/t、 1.071kwh/t，全年實現(xiàn)降本增效1354萬元。2019年生產(chǎn)呈現(xiàn)出指標優(yōu)化、質(zhì)量穩(wěn)定、成本下降的良好發(fā)展態(tài)勢，一季度實現(xiàn)降本增效867萬元，特別是高線實物成材率連續(xù)3個月突破99%，累計達到99.083%。