2019年，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心緊密圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營總體目標，堅持降本增效主基調(diào)，從設備保障、安全生產(chǎn)、指標管控三個方面狠下功夫，“刀口向下，刀刃向內(nèi)”不斷發(fā)力，著力查找薄弱環(huán)節(jié)，堵塞管理漏洞，突出責任考核，將提質(zhì)增效貫穿工作始終，使其常態(tài)化推進，進一步取得實效。

　　打牢基礎(chǔ)，全力保障，激活穩(wěn)產(chǎn)動力。中心以夯實設備基礎(chǔ)管理為切入點，建立健全設備備件全壽命管理臺賬，明確了設備B、C類分級及管理要求；發(fā)揮設備定修模型實效，完善了公司定修模型并嚴格執(zhí)行，逐步提高定修時間及項目執(zhí)行的準確率，有效降低設備停機次數(shù)；側(cè)重日常監(jiān)督檢查，借助每周設備例會進行通報點評，對督查中發(fā)現(xiàn)的問題按責任單位分模塊逐項落實整改，并納入月度設備管理專業(yè)考核，保證每一項整改工作做細做實；全面汲取事故教訓，查清事故原因和責任，提出處理的建議或意見，嚴格按照設備事故管理獎罰制度執(zhí)行，并采取有力措施防止事故重復發(fā)生；完成了公司四大廠、動力能源中心及三立等外協(xié)單位共431個點位煤氣管道管壁測厚工作，對發(fā)現(xiàn)的14處C級管段，制定了預防控制措施并監(jiān)督責任單位落實整改，保障介質(zhì)輸送安全，為生產(chǎn)穩(wěn)定運行保駕護航。

　　增強意識，安全優(yōu)先，提高發(fā)展效益。中心以“抓安全、促效益”為前提，始終貫徹“安全大于一切，先于一切，勝于一切”的管理思路，實現(xiàn)了輕傷及以上生產(chǎn)安全事故為零的目標。年初，下發(fā)了《設備管理中心2019年安全環(huán)保工作計劃》，與中心各單位和外協(xié)單位分別簽訂了《2019年安全生產(chǎn)目標責任書》，層層壓實安全主體責任；持續(xù)對每月目標完成情況進行檢查考評，并嚴格落實剛性考核，確保安全形勢穩(wěn)定向好；全面落實安全檢查制度，采用“中心周檢查、工段日檢查”相結(jié)合的方式，深入開展“無死角、無空白”的隱患排查治理工作，開展各類安全檢查60余次，查出問題252項，均已全部落實整改；積極開展各類安全生產(chǎn)活動，先后扎實開展“四不傷害月”“應急管理月”“安全生產(chǎn)月”等系列活動11次，營造了濃厚的安全管理氛圍；修訂了《現(xiàn)場應急預案及處置方案》《安全生產(chǎn)責任制》及8項制度，建立了職業(yè)病危害因素及控制措施臺賬，編制了風險防控手冊3份；制定了《精益班組項目建設推進實施方案》，完善了內(nèi)部班組對標考評工作機制，每月定期對精益班組建設開展達標驗收工作，逐步推動安全管理標準化、規(guī)范化。

　　突出重點，以點帶面，打造效益引擎。核心指標管控是提升效益的一項有力舉措。中心以同行業(yè)對標管理為契機，將管理瓶頸、效益提升等列入對標考察學習范疇，去繁從簡，有效運用到實際工作中。一是圍繞計劃管理、備件承包、盤活庫存等工作重點，堅持“誰管理、誰負責”的原則，層層壓實管理責任，通過采取指標任務分解、減少系統(tǒng)冗余計劃申報、增加噸產(chǎn)備件承包項目、多途徑盤活庫存等有力措施，爭取達到同行業(yè)領(lǐng)先水平。截至11月，庫存資金較年初降低了2413.09萬元。二是制定噸鋼備件、油料消耗定額指標，逐月分解定額，并結(jié)合生產(chǎn)實際及時調(diào)整指標，確保定額標準與實際生產(chǎn)相吻合，減少預算偏差。據(jù)統(tǒng)計，噸鋼備件、油料消耗指標與2018年同期相比，降低了9.78元/噸。三是嚴格管控噸鋼外委修理費用，嚴把外委維修項目立項審批關(guān)，對影響費用的四個項目進行重點關(guān)注，采用倒推費用預算機制，有效降低噸鋼外委修理費用。截至2019年11月，噸鋼外委修理平均費用較2018年實際發(fā)生費用，降低了5.76元/噸。（陳茜）