本報記者 李巍 通訊員 柴麗濤
12月3日上午8點，雪后的鋼城增添了幾分寒意。然而，河鋼宣鋼一鋼軋廠棒材作業區卻呈現出一片忙碌有序的生產景象。
“國威，先看看14架料型情況！”現場對講機里傳來了指令。此時，一個身影在14架軋機出口導衛處快速劃下一道木印，一邊用手指在木印處滑動，一邊仔細觀察木印形狀，確定料型變化情況。此人正是該公司首批“提質增效優秀調整工”獲得者、棒材作業區生產一班軋機調整工閆國威。
迎接挑戰 挑起重擔
9月份以來，該公司全面推進鋼后提質增效工作。一鋼軋廠棒材作業區作為主戰場之一，緊盯切分軋制制約環節，完善設備功能精度，提高崗位操作水平。
作為一名從事軋機調整崗位19年的“老師傅”，閆國威再一次迎接挑戰，挑起重擔。他說：“要想進一步提高生產效率，當務之急就是攻克螺紋鋼切分軋制難題！”
“他在軋機調整方面有自己的獨到之處，對遇到的問題善于精雕細琢、步步攻克。”該公司一鋼軋廠棒材作業區作業長郭平點出了閆國威的特質。
善于琢磨 控制精度
目前，該作業區生產Φ16毫米和Φ18毫米兩個規格的抗震鋼筋。如何精雕細琢切分軋制要點？閆國威帶領生產一班在控制精度上做起了文章。
“要保證切分軋制穩定，各架次軋機的精調是關鍵。”閆國威重點對軋機進出口橫梁水平找正，嚴格把關進出口導衛高低、水平，保證軋輥冷卻水管與軋槽精準對正，確保尺寸偏差控制在0.5毫米以內、上下軋輥軸錯控制在0.2毫米以內。
“要保證切分軋制高效，各架次料型精準控制是重點。”在生產中，閆國威緊盯切分軋制料型控制的“咽喉”架次，確保料型控制精度。據了解，切分軋制對軋機來料精度要求十分嚴格。為此，他每班都定時檢查調整軋機料型，確保料型尺寸符合工藝要求。
“他是我們班里面走動最多的人——從粗軋到精軋，每一架軋機的料型尺寸精度都在他的掌控之中。”就連該作業區生產一班班長曹海斌也頻頻為閆國威點贊。
“切分軋制的難點就是兩線差控制。”閆國威明白，更懂得如何駕馭：“在軋制中兩線尺寸存在差異，重量偏差不同，造成兩線實際產出的長度存在差異。解決兩線差的關鍵在于15架預切分和16架切分架次的調整，必須保證導衛進出口高低、水平精準，兩側輥縫尺寸差控制在0.05毫米以內。”
對于切分軋制工藝的設備改進，閆國威也善于琢磨。特別是在切分導衛改造方面，他根據設備結構、工作原理，提出在切分導衛加裝拉桿的建議，延長了切分導衛使用壽命。據了解，11月份以來，該廠抗震鋼筋質量合格率穩定在100%。
《中國冶金報》（2019年12月20日 03版三版）
