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通訊員 高曉曦
圖為鞍鋼集團本鋼板材煉鋼廠煉鋼作業區甲1班員工。（本鋼 供圖）
近年來，鞍鋼集團本鋼板材煉鋼廠煉鋼作業區甲1班（下稱甲1班）各項生產指標不斷刷新紀錄，先后獲評為遼寧本溪“安康杯”競賽優勝班組、“遼寧工人先鋒號”等。2024年，該班組還被授予全國工人先鋒號。
創新驅動，催生一流業績。在本鋼板材煉鋼廠煉鋼作業區的轉爐前，有這樣一個擁有滾燙熱情的“最強作戰單元”。該班組只有5人，平均年齡38歲，他們堅持守正創新，將生產一線當作創新的舞臺，在實踐中不斷探索新機制、新模式、新路徑，使各項生產指標在企業內名列前茅。
自2022年起，本鋼集團和板材煉鋼廠開展了“群眾性創新創效活動”，該班組班長房鑫帶領全班組成員開始了新的創新之戰。結合生產一線的“瓶頸”問題，該班組積極探索“轉爐煤氣脫氧”“含硅鋼種硅脫氧”“低價合金替代高價合金”“轉爐萬爐復吹”等先進生產工藝，先后總結出多項工作法和控制法。
“我們總結提煉出的‘三降三提’工作法（降低石灰消耗、終點氧、合金及脫氧劑消耗，提高鋼水成分合格率、供氧強度、轉爐復出壽命）取得了顯著成效，實現了產能提升和板材煉鋼廠一號轉爐全爐役復吹，創造了萬爐復吹的歷史紀錄，2023年累計降成本達到200余萬元。”房鑫說。
2023年，甲1班提出的“轉爐前期溢渣控制法”在該廠煉鋼作業區全面推廣應用后，轉爐前期噴濺率由9%降低至4%，大幅度減少了吹煉前期過程放渣造成的鋼鐵料流失，縮短了冶煉周期，大大提高了轉爐生產效率，全年累計節約鋼鐵料成本近290萬元。
此外，該班組積極參與“轉爐一鍵式煉鋼”項目推進實施，推進轉爐智能化煉鋼，在國內同行業中處于領先水平，提高了轉爐生產效率和自動化操作水平。今年初以來，甲1班轉爐噸鋼灰耗和轉爐平均終點氧值均達到班組歷史最好水平，兩項關鍵指標在所在作業區的28個班組中排名第一，實現了產能的全面提升和關鍵指標的歷史性進步。
文化賦能，培育安全團隊。“請回答下轉爐煉鋼兌鐵作業安全規程。”4月22日，在班前會上，甲1班輪值安全員正在對班組成員進行安全問答。
該班組每天指定一名職工對其他班組成員進行有關安全禁令、安全標準化作業指導卡、安全生產責任制等方面的問答，成績納入到班組的月度績效考核中。這是甲1班在安全文化建設方面的特色之舉。
該班組就是這樣通過宣傳學習把先進的安全文化理念深植入心，把安全文化融入日常安全管理。每天的班前會，“安全喊話”成了該班組的必修項目；每天的班后會，該班組還會對全天的工作和安全情況做好總結。
此外，該班組還常態化開展“查隱患保安全”活動，定期開展事故應急演練、安全檢查等形式多樣的安全活動，及時消除安全隱患，增強職工安全意識，形成良好的安全文化氛圍，。
“今后我們會繼續努力，讓‘小班組’為企業高質量發展注入‘大能量’，全力成為企業和社會公認的先鋒集體。”甲1班的一位成員說道。
