本報訊（記者吳兆軍 通訊員蘇浩洧）上半年，河鋼邯鋼焦化廠深入推行市場化運行機制，穩定焦炭質量，降低焦炭成本，實現效益最大化目標：焦炭質量綜合合格率達100%，M40均保持在86.5%以上，噸焦成本降低6元。
針對煉焦煤資源變化的情況，該廠成立了配煤結構優化小組，在現有資源條件下穩定氣煤、瘦煤比例，高硫煤配比從4%提高到6%。同時，他們結合小焦爐試驗，適當提高氣煤配比，從8%增加到9%，噸焦成本降低了6元。上半年，該廠重點開發了忻州某客戶，下一步將把氣煤配比提升到10%以上，使噸焦成本再降低3元。
同時，該廠以標準化為有力抓手，優化焦爐爐況，嚴保焦炭質量。從今年初開始，該廠在兩個煉焦系統開展“學規程、背規程、用規程”活動，將操作規程與生產實際緊密結合，保證爐況順行，穩定焦炭質量。該廠還根據高爐使用焦炭情況的反饋和要求，及時調整配煤結構。
此外，該廠建立全員管控機制，加強能源管理，降低工序能耗，上半年1號、2號干熄焦的干熄率達到98%以上，5號、6號焦爐的上升管余熱利用項目產蒸汽量穩定在8噸/小時以上，產生的蒸汽并入蒸汽管網供用戶使用，有效杜絕了“跑冒滴漏”。
