省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室于2013年12月由科技部和湖北省人民政府批準依托武漢科技大學建設。實驗室聚焦世界耐火材料與冶金學科前沿和國家重大需求以及湖北經濟社會發(fā)展，圍繞我國耐火材料和湖北鋼鐵及其下游優(yōu)勢產業(yè)中的共性基礎理論與重大、關鍵技術問題，研制高溫工業(yè)關鍵耐火材料與高性能鋼鐵材料，形成了耐火材料設計理論與制備技術、耐火材料高溫服役行為及功能化、冶金過程理論與高性能鋼鐵材料和特色冶金資源高效利用研究方向，為湖北省和國家經濟建設以及國防裝備發(fā)展提供支撐。

　　構筑“大平臺”，匯聚高水平創(chuàng)新人才

　　近年來，實驗室多方位、多渠道籌集資金建立并完善相應的公用平臺。圍繞我國耐火材料和湖北鋼鐵及其下游優(yōu)勢產業(yè)中的共性基礎理論與重大、關鍵技術問題，凝練研究方向，分別構建了耐火材料微結構設計與制備平臺、耐火材料熱模擬與計算平臺、鋼鐵材料模擬與仿真平臺、低值冶金資源高效利用平臺，設備的功能與用途涵蓋了材料制備與加工、材料性能測試和材料組成、結構分析與測試等材料科學研究全過程，為實驗室科學研究提供了有力保障。儀器設備總價值約1.61億元，面積超10000㎡。圍繞實驗室總體定位和研究方向，實驗室持續(xù)加大研究隊伍優(yōu)化和人才培養(yǎng)力度，形成了年齡學緣結構和人才結構合理、研究方向匹配的充滿活力的學術隊伍。實驗室現(xiàn)有固定人員總數(shù)88人，其中研究人員81人，儀器設備等管理人員7人，40歲以下青年研究人員31人；實驗室現(xiàn)有國家級人才13人，國家級創(chuàng)新團隊1個，省級創(chuàng)新群體/團隊8個，省部級人才41人。

　　承擔“大課題”，勇攀行業(yè)領域高峰

　　實驗室在耐火材料和高性能鋼鐵材料及其交叉領域，產生具有國際影響力的原創(chuàng)性、前瞻性和系統(tǒng)性研究成果，已成為國內外耐火材料與冶金學科領域具有重要影響力的開放實驗室，為支撐國家戰(zhàn)略和國家創(chuàng)新體系建設以及湖北省經濟社會發(fā)展做出了貢獻。近四年來，實驗室承擔國家 “973”、國家重點研發(fā)計劃、國家自然科學重點基金等縱向項目440項，與寶武等企業(yè)簽訂橫向合作項目844項，到賬經費3.3億元。先后斬獲科技獎勵68項，其中國家級科技獎3項、省部級一等獎15項。以第一單位發(fā)表SCI論文2087篇，出版專著教材30部，授權國家發(fā)明專利672項、國際發(fā)明專利4項。牽頭發(fā)布國際標準1項、國家標準9項。在耐火材料領域論文和專利量分居世界、國內第一。

　　攻克“大難題”， 加速科技成果轉化

　　近年來，實驗室開展耐火材料輕量化、低碳化、功能化和資源化研究，在國際上首次提出重質耐火材料輕量化學術思想和微孔耐蝕理論，發(fā)現(xiàn)高溫下鋼鐵熔渣呈部分自由基狀態(tài)，并實現(xiàn)有效調控，相關工作引起國內外同行高度關注。研制的高溫磁電材料在型號驅逐艦、飛行器列裝；氧化鈣耐火材料用于航空發(fā)動機高溫合金冶煉；解決了高導熱炭/炭復合材料控制制備關鍵技術問題，對我國近空間飛行器熱防護系統(tǒng)的研究產生重要作用和影響。實驗室與寶武等合作研究的橋索鋼、重軌鋼已在滬蘇通大橋、高鐵上應用；攻克了耐-50℃、抗撕裂、易焊接海洋工程厚鋼板的世界難題，產品應用于中俄重大能源合作項目—亞馬爾液化天然氣項目；開拓短流程低成本汽車板鋼制造技術已在武鋼實施并推廣，創(chuàng)造了熱軋中高碳合金工具板帶鋼世界最薄紀錄；解決了管線鋼強度、韌性、氫損傷及疲勞壽命協(xié)同提升矛盾，產品用于海洋油氣開采與運輸?shù)取嶒炇已邪l(fā)的Micro-TEC芯片和硅碳負極材料成功在湖北省轉化落地，轉化金額近2億元。

　　聚焦“大戰(zhàn)略”，助推事業(yè)高質量發(fā)展

　　實驗室將持續(xù)聚焦高質量發(fā)展背景下國家重大戰(zhàn)略和綠色低碳冶金新技術需求，全力推進全國重點實驗室的重組工作，著力加強耐火材料與冶金及交叉領域基礎與應用基礎研究，持續(xù)推動重大科技成果轉化落地的進度，為服務制造強國建設和促進行業(yè)轉型升級及區(qū)域經濟發(fā)展貢獻力量。同時實驗室將繼續(xù)匯聚行業(yè)知名、富有創(chuàng)新活力的高層次人才，打造一支國際領先的耐火材料與冶金領域的國家戰(zhàn)略科技力量。努力將實驗室建成我國耐火材料與冶金基礎研究和原創(chuàng)技術策源地！