本報(bào)記者 李瑞 通訊員 郭旭梅
2019年12月的一天，河鋼石鋼信息物流中心信息中心的軟件開發(fā)工程師趙惠麗和王昊然格外忙碌。她們正在加緊完善和優(yōu)化新開發(fā)的“標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)”信息系統(tǒng)的相關(guān)模塊和功能。
“這個(gè)系統(tǒng)給我們帶來(lái)了極大的便利，有了它以后，我們查找、傳達(dá)客戶技術(shù)協(xié)議相關(guān)內(nèi)容既簡(jiǎn)單方便，又準(zhǔn)確無(wú)誤。”說(shuō)起這個(gè)新上線的系統(tǒng)，使用過(guò)的職工都為它點(diǎn)贊。原來(lái)，隨著該公司“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”（客戶結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）再優(yōu)化步伐的加快，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，為客戶量身定制的技術(shù)協(xié)議數(shù)量不斷增加。目前，該公司與客戶簽訂的技術(shù)協(xié)議達(dá)2000多份，每份協(xié)議的要求各不相同，產(chǎn)線職工和檢化驗(yàn)職工需要在海量的協(xié)議中查找所需要的協(xié)議，不僅工作量大，而且在人工輸入?yún)f(xié)議時(shí)還可能造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。因此，開發(fā)一個(gè)可以按標(biāo)準(zhǔn)錄入并導(dǎo)出客戶技術(shù)協(xié)議的軟件系統(tǒng)迫在眉睫。
這項(xiàng)任務(wù)落到了“80后”開發(fā)工程師趙惠麗肩上，她從事質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)和維護(hù)工作多年，有著較為豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。2019年初，她和工友王昊然多次向相關(guān)單位各崗位人員征集意見(jiàn)，并和職工進(jìn)行研究探討，根據(jù)產(chǎn)線需求確定了開發(fā)方案，即通過(guò)設(shè)計(jì)一款全新的信息系統(tǒng)，使客戶技術(shù)協(xié)議的數(shù)據(jù)以“標(biāo)準(zhǔn)+α”的標(biāo)準(zhǔn)格式錄入、導(dǎo)出，并將表格內(nèi)容分類、結(jié)構(gòu)化保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)技術(shù)協(xié)議里關(guān)鍵參數(shù)結(jié)構(gòu)化、數(shù)字化。
確定開發(fā)方案后，趙惠麗和同事們迅速完成了系統(tǒng)的整體框架設(shè)計(jì)。“一開始，我們遇到的技術(shù)難題是怎樣從數(shù)據(jù)庫(kù)中將相關(guān)數(shù)據(jù)以‘Word’文件格式導(dǎo)出。”趙惠麗說(shuō)。通過(guò)一個(gè)多月多次的討論研究和實(shí)驗(yàn)，他們最終確定了最優(yōu)的技術(shù)解決方案。關(guān)鍵技術(shù)難題攻克后，其他問(wèn)題迎刃而解，新的“標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)”系統(tǒng)很快便開發(fā)出來(lái)并上線試運(yùn)行。試運(yùn)行過(guò)程中，該公司技術(shù)中心品質(zhì)部職工提出，希望該系統(tǒng)能增加“檢驗(yàn)信息模塊”，以實(shí)現(xiàn)在檢化驗(yàn)過(guò)程中自動(dòng)顯示每一爐產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)、取樣信息，從而使相關(guān)人員在進(jìn)行樣品交接、檢驗(yàn)和判定等操作時(shí)，無(wú)須再次翻閱技術(shù)協(xié)議；實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)支數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)支數(shù)的自動(dòng)比對(duì)，如缺少支數(shù)可精確提示哪類檢驗(yàn)項(xiàng)目缺少多少支，無(wú)須人工逐一核對(duì)，提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
“好用的系統(tǒng)必須適用于產(chǎn)線，才能讓產(chǎn)線變得更‘智慧’，職工的訴求就是我們的改進(jìn)方向。”趙惠麗說(shuō)。趙惠麗和同事們又全面搜集了職工在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，逐一進(jìn)行分析和優(yōu)化。去年9月份，他們針對(duì)品質(zhì)部提出的需求，在系統(tǒng)的技術(shù)協(xié)議第五項(xiàng)“試驗(yàn)方法”中開發(fā)了“坯材取樣信息系統(tǒng)”模塊，使系統(tǒng)可以自動(dòng)抓取網(wǎng)站上對(duì)應(yīng)的取樣信息表，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化處理，并自動(dòng)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中。
“以前做判定的時(shí)候，還要在公司網(wǎng)站上找到相關(guān)的技術(shù)協(xié)議，查閱相關(guān)取樣和檢驗(yàn)信息，需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力。現(xiàn)在系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)取相關(guān)協(xié)議內(nèi)容，自動(dòng)進(jìn)行支數(shù)比對(duì)并給出提示，不僅提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度，也減少了我們的工作量。”說(shuō)起“標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)”系統(tǒng)的新功能，該公司品質(zhì)部判定室人員岳樹偉高興地說(shuō)。
“下一步，我們還要繼續(xù)優(yōu)化該系統(tǒng)，對(duì)各單位提出的缺漏項(xiàng)和優(yōu)化項(xiàng)進(jìn)行完善，爭(zhēng)取早日讓職工應(yīng)用并體會(huì)到信息化帶來(lái)的便捷和高效。”趙惠麗說(shuō)。
（《中國(guó)冶金報(bào)》2020年1月22日 08版八版）
