圖為舞陽礦業公司鐵山礦的集控中心。（徐澤立 攝）
本報通訊員 劉杰 白向輝
春風吹過支鼓山，草木綻放新生機。在“中國冶鐵文化之都”、全國十大鐵礦區之一的河南省舞鋼市支鼓山下，全省最大的鐵礦企業——河南鋼鐵集團舞陽礦業公司經過一年多的智能化改造，正煥發出勃勃生機。
2024年，該公司以智慧礦山為目標，制訂建設規劃，實行“揭榜領題+研學”，集聚專業技術人員和青年人才智慧力量，全力推進智能化轉型，全年密集完成自動化、智能化升級改造項目13個，全面提升了采礦生產效率和安全水平，為建設智慧礦山奠定了基礎。
歷經一年多的探索實踐，隨著礦山供電、給排水、通風壓風、網絡通信等一系列智能化項目的投用，整個礦山高危作業人員減少超過20%，初步構建了“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的安全管理新模式。
該公司建成鐵山礦抓斗智能無人裝運系統，安全隱患同比下降50%；建成8臺礦井下智慧排水系統，讓人工巡檢、手動操作等4個崗位實現了無人化，降低了井下高危作業風險，同時，年省電價值120余萬元。羅寺溝尾礦庫在線監測監控系統建成投用，通過AI算法實現風險實時預警與滲漏隱患秒級響應，風險處置效率提升70%，庫區安全穩定性增強90%。鐵山礦“一鍵充填”系統的投用，實現了穩定高效填充，更好地促進采充平衡，有效提高井下作業環境的安全性。此外，在建的鐵山礦井下智能變配電系統投用后，能實現井下電力系統在線監測、智能巡檢、事故預防和遠程操控，實現無人值守、安全高效。
如今，該公司正加緊推進基于信創的業財一體生產經營管控和智能軌道運輸兩大智能系統建設，運用最新的智能技術將各已建成項目進行集成貫通。這兩大系統建成投用后，將實現從計劃、采購到自動裝卸礦、智能軌道運輸及調度，再到庫存、銷售、財務等全流程數據的互聯應用。
此外，該公司還投資50萬元，自主設計建設舞陽礦業最大的取水泵站——羅灣泵站遠程集控監測系統，實現水泵無人值守，年省電耗40余萬元；投用全自動智能鎖邊錨網機，實現錨網無人化連續生產和雙邊折彎鎖邊，大幅減輕了職工勞動強度，降低支護重疊率44%，年節約材料費用200萬元；建成車輛分析與鐵山礦精礦裝運管控系統，實現錄入、自動核驗，有效防范人為風險；建成數字倉儲管理系統，有效規范優化了出入庫、基層庫管理，庫容利用率提升28%，年節約倉儲費用超200萬元。此外，該公司還完成主井提升、井下軌道衡計量、錨桿生產機器人等多個智能系統建設。
“我們將加大投入、大膽探索，促進AI大模型向現實生產力轉化落地，構建‘點、線、面’立體化智慧礦山體系，推動舞陽礦業高質量發展。”談及未來發展，該公司負責人信心滿懷。
《中國冶金報》（2025年04月08日 04版四版）
