圖為舞陽礦業(yè)公司鐵山礦的集控中心。（徐澤立 攝）
本報通訊員 劉杰 白向輝
春風吹過支鼓山，草木綻放新生機。在“中國冶鐵文化之都”、全國十大鐵礦區(qū)之一的河南省舞鋼市支鼓山下，全省最大的鐵礦企業(yè)——河南鋼鐵集團舞陽礦業(yè)公司經(jīng)過一年多的智能化改造，正煥發(fā)出勃勃生機。
2024年，該公司以智慧礦山為目標，制訂建設(shè)規(guī)劃，實行“揭榜領(lǐng)題+研學”，集聚專業(yè)技術(shù)人員和青年人才智慧力量，全力推進智能化轉(zhuǎn)型，全年密集完成自動化、智能化升級改造項目13個，全面提升了采礦生產(chǎn)效率和安全水平，為建設(shè)智慧礦山奠定了基礎(chǔ)。
歷經(jīng)一年多的探索實踐，隨著礦山供電、給排水、通風壓風、網(wǎng)絡(luò)通信等一系列智能化項目的投用，整個礦山高危作業(yè)人員減少超過20%，初步構(gòu)建了“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的安全管理新模式。
該公司建成鐵山礦抓斗智能無人裝運系統(tǒng)，安全隱患同比下降50%；建成8臺礦井下智慧排水系統(tǒng)，讓人工巡檢、手動操作等4個崗位實現(xiàn)了無人化，降低了井下高危作業(yè)風險，同時，年省電價值120余萬元。羅寺溝尾礦庫在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建成投用，通過AI算法實現(xiàn)風險實時預(yù)警與滲漏隱患秒級響應(yīng)，風險處置效率提升70%，庫區(qū)安全穩(wěn)定性增強90%。鐵山礦“一鍵充填”系統(tǒng)的投用，實現(xiàn)了穩(wěn)定高效填充，更好地促進采充平衡，有效提高井下作業(yè)環(huán)境的安全性。此外，在建的鐵山礦井下智能變配電系統(tǒng)投用后，能實現(xiàn)井下電力系統(tǒng)在線監(jiān)測、智能巡檢、事故預(yù)防和遠程操控，實現(xiàn)無人值守、安全高效。
如今，該公司正加緊推進基于信創(chuàng)的業(yè)財一體生產(chǎn)經(jīng)營管控和智能軌道運輸兩大智能系統(tǒng)建設(shè)，運用最新的智能技術(shù)將各已建成項目進行集成貫通。這兩大系統(tǒng)建成投用后，將實現(xiàn)從計劃、采購到自動裝卸礦、智能軌道運輸及調(diào)度，再到庫存、銷售、財務(wù)等全流程數(shù)據(jù)的互聯(lián)應(yīng)用。
此外，該公司還投資50萬元，自主設(shè)計建設(shè)舞陽礦業(yè)最大的取水泵站——羅灣泵站遠程集控監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)水泵無人值守，年省電耗40余萬元；投用全自動智能鎖邊錨網(wǎng)機，實現(xiàn)錨網(wǎng)無人化連續(xù)生產(chǎn)和雙邊折彎鎖邊，大幅減輕了職工勞動強度，降低支護重疊率44%，年節(jié)約材料費用200萬元；建成車輛分析與鐵山礦精礦裝運管控系統(tǒng)，實現(xiàn)錄入、自動核驗，有效防范人為風險；建成數(shù)字倉儲管理系統(tǒng)，有效規(guī)范優(yōu)化了出入庫、基層庫管理，庫容利用率提升28%，年節(jié)約倉儲費用超200萬元。此外，該公司還完成主井提升、井下軌道衡計量、錨桿生產(chǎn)機器人等多個智能系統(tǒng)建設(shè)。
“我們將加大投入、大膽探索，促進AI大模型向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化落地，構(gòu)建‘點、線、面’立體化智慧礦山體系，推動舞陽礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”談及未來發(fā)展，該公司負責人信心滿懷。
《中國冶金報》（2025年04月08日 04版四版）
