近日，方大特鋼軋鋼廠基于5G技術的高線成品庫智能庫管改造項目完成調試投入運行，智能辦公助手系統也正式上線。兩大數字化項目的落地，標志著企業在生產環節與辦公場景的智能化轉型中又邁出一步。
據了解，軋鋼廠基于5G技術的高線成品庫智能庫管改造前，高線車間成品庫主要依靠人工完成行車吊運、物料數據核準等工作。為提升工作效率，方大特鋼對其啟動智能化改造，新增智能無人管理庫區系統、汽車火車自動裝車系統、鉤號識別系統等核心設備，并部署5G網絡終端+工業Wi-Fi6等設施。經過三個月的調試運行，該系統各項性能指標均超預期，測試數據顯示，無人行車吊卷自動化率達98.42%，較預期提升3.42個百分點，盤卷吊運至裝車平均耗時僅83.32秒。同時，自動化操作大幅降低人工失誤率與安全隱患，倉儲空間利用率顯著提升，實現了運營成本與安全風險的“雙下降”。
而在辦公場景中，基于DeepSeekAI技術的智能辦公助手系統，則重構了企業信息處理模式。該系統深度整合企業制度、規程、體系、論壇四大知識庫資源，將龐雜信息濃縮于“對話框”交互中，為員工提供全流程辦公支持：通過自然語言查詢即可快速定位最新制度條款，替代傳統耗時的人工檢索；具備文檔優化功能，可自動完成語言潤色、錯別字修正與語法校驗；能一鍵生成工作計劃大綱、會議紀要等結構化文本；支持聯網獲取鋼材價格、行業標準等實時數據，為業務決策提供數據支撐。方大特鋼相關負責人表示，兩大智能系統的應用，是企業以科技創新驅動轉型的重要實踐。未來，將持續拓展數字化應用場景，推動生產與管理全鏈條智能化升級，為企業高質量發展筑牢數字根基。
