“一季度降本增效目標差距1.24億元，后續(xù)攻堅之路該怎么走?”這已然成為全體煉鐵人亟待攻克的艱巨任務(wù)。

　　面對鋼鐵行業(yè)成本壓力持續(xù)攀升的嚴峻挑戰(zhàn)，新鋼集團煉鐵事業(yè)部在4月28日召開了降本增效推進大會。在這場直面問題的會議，通過精準數(shù)據(jù)診斷、系統(tǒng)方案部署和全員責任壓實，再次吹響了突圍成本困局的沖鋒號角。

　　刀刃向內(nèi)，直面問題癥結(jié)

　　“當前月度降本金額雖遞增，但距離目標仍有差距......”會議現(xiàn)場，一組組對比數(shù)據(jù)如同精準的CT掃描，將降本增效工作中的短板暴露無遺：部分作業(yè)區(qū)指標分解未穿透至班組個人、生產(chǎn)設(shè)備事故影響穩(wěn)定運行、現(xiàn)場跑冒滴漏治理滯后……這些直指管理末梢的癥結(jié)，成為制約降本增效深入推進的關(guān)鍵障礙。

　　面對一季度未達預(yù)期的降本指標，煉鐵事業(yè)部以“解剖麻雀”的精細態(tài)度，連續(xù)召開四場專題推進會。

　　從高爐、燒結(jié)到焦化、輔助工序，從管理室到基層作業(yè)區(qū)，再從班組到職工個人，通過工序績效分析會、成本節(jié)點診斷會等形式，層層穿透問題本質(zhì)。這種刀刃向內(nèi)的自我革命，最終凝聚起月降成本7300萬元的全員共識。

　　系統(tǒng)施策，構(gòu)建降本矩陣

　　圍繞降本總目標，事業(yè)部構(gòu)建起技術(shù)、管理、創(chuàng)新“三位一體”的攻堅體系。

　　在技術(shù)端，以配煤配礦為突破口，通過與采購部門聯(lián)動拓展新煤源，攜手科研院所研發(fā)“高比例低價煤配加技術(shù)”，在保證焦炭質(zhì)量前提下實現(xiàn)噸焦成本下降30元；

　　在管理端，推行設(shè)備全生命周期管理，建立故障預(yù)測模型降低非計劃檢修率，實施清單式閉環(huán)管理確保問題限時銷號；

　　在創(chuàng)新端，設(shè)立專項獎勵基金激發(fā)全員智慧，通過全員參與，群策群力，鼓勵職工針對困擾生產(chǎn)流程、制約生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備瓶頸問題，積極開展技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新改造活動，涌現(xiàn)出調(diào)節(jié)冷風閥開度減少塊礦烘干機系統(tǒng)跳停、增設(shè)四個軸提高翻車機生產(chǎn)效率等低成本技改案例。

　　各工序同步瞄準月降本目標，紛紛亮出作戰(zhàn)圖:焦化工序瞄準優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)、提升熱工指標，月降本1100萬元;燒結(jié)工序聚焦國內(nèi)礦使用率提升、固體燃料消耗控制，目標3500萬元;球團工序通過原料替代和錯峰用電，鎖定300萬元降本空間;煉鐵工序則向爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化要效益，計劃實現(xiàn)2400萬元月度降本。

　　全員攻堅，凝聚決勝力量

　　在10號高爐主控室，作業(yè)長胡小剛正帶領(lǐng)團隊攻關(guān)燃料比指標:“我們不僅要讓燃料比再降1.5kg/t，還要把金屬回收率從99.2%提升到99.5%!”這份底氣源自他手中的技術(shù)路線圖一通過強化對鐵水質(zhì)量的實時動態(tài)監(jiān)測，實現(xiàn)提煤降焦操作的精準調(diào)控目標。

　　而在煉焦作業(yè)區(qū)，干熄焦班長龔潤帶領(lǐng)的一支黨員突擊隊，沖鋒在前，他們主動開啟輪值巡檢模式。黨員突擊隊目標明確一干熄焦穩(wěn)定率在98%以上。

　　“降本增效不是選擇題，而是生存必答題?！边@句在推進會上引發(fā)共鳴的話語，正轉(zhuǎn)化為基層的生動實踐。

　　從技術(shù)骨干的工藝優(yōu)化到崗位職工的“金點子”征集，從管理人員的流程再造到檢修團隊的設(shè)備特護，全員參與的攻堅態(tài)勢已然形成。事業(yè)部通過建立“目標分解到崗、責任落實到人、考核穿透到底”的推進機制，確保每項措施落地見效。

　　目前，這場降本增效攻堅戰(zhàn)已進入全面實施階段。新鋼集團煉鐵事業(yè)部將聚焦“目標不變、標準不降、力度不減”的作戰(zhàn)要求，持續(xù)優(yōu)化過程管控、強化監(jiān)督考核，以釘釘子精神推動各項舉措轉(zhuǎn)化為實實在在的效益，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。（萬新東  甘志鴻）