盛夏的鍍鋅絲生產現場熱浪翻滾，河鋼集團張宣科技金屬制品公司鍍鋅線現場正在進行掏鋅渣作業，長把兒的漏斗工具輕緩地在鋅鍋內移動，抬起、瀝液、利落地收入集渣筒，該產線全體職工正用技能提升與崗位創新書寫著“斗酷暑”的生動篇章。
從“熟練工”到“工匠團”
“鍍鋅量每增加1克，噸材成本就要增加4元！”這是每次班前會上必提到的內容。該產線青工蹲守現場，摸索鍍鋅工藝，“鋅液溫度波動超過5℃，高鋅氣刀角度偏差2度，都會影響鍍層。”青工們記錄了300多組生產數據、深悟操作技巧，能夠獨立操作高鋅氣刀控制系統，而且在最近的質量追溯演練中，僅用18分鐘就精準定位到某批次產品的工藝參數異常點，青工們的技能操作水平突飛猛進。
該產線班前會還有一個名字——技能共享課堂，該產線定期開展理論與實踐操作學習；發揮黨員、骨干帶頭作用，手把手打牢基本功、攻堅重難點。
目前，該產線普鋅絲上鋅量+10g/m2達標率達96%以上，高鋅絲上鋅量+15 g/m2達標率達48.95%以上，芳綸盤根和高鋅氣刀的更換時間平均控制在5分鐘內，各項指標攻關均取得良好效果。
“崗位創新”撬動“大效益”
“B線堿洗槽池加裝水冷卻器后，每天可減少廢水排放量61噸，年可節約廢水處理費20萬元！”7月24日的班前會上公布的他們攻關數據，讓職工熱血沸騰。
原來，堿洗工藝具有清洗鋼絲表面附著的拉絲粉、剝脫鋼絲表面氧化鐵皮和降溫鋼絲三大作用，直接關系到后道金屬鍍層工藝質量。之前的常開截門降低水溫方式成本高，該產線基于堿洗槽池結構，設計了一組內置水冷卻器，由24根Φ22mm的不銹鋼管串聯組合，成三層八列分布，總長4m，冷卻范圍可達7.5m3，水源引自扶線軸冷卻水，該產線的生動實踐取得良好效果。
今年以來，該產線通過實施“崗位價值工程”，在各個生產和輔助環節開展微技改項目30余個，切實推動產品核心競爭力加速提升。（董佳倩）
