本報通訊員 張睿
面對嚴峻復雜的行業形勢，首鋼長鋼公司各單位、各工序的崗位職工做細做實對標提升，不斷深化巴登鋼廠“持續改進”的工作方法，創新突破，主動作為，在各類小改小革中創造崗位價值，在一點點地“微”改善中助力工作質效和技術經濟指標的提升。
曲線破題
王曉東是該公司煉鐵廠一名高爐爐前工，有自己的創新工作室，他和團隊一道破解各類難題，守護著高爐的“身體健康”。
在他們心里，始終有這樣一個樸素的哲學：“山不能走向我，我就走向山?！泵鎸﹄y題，他們不僅有反復沖鋒攻山頭的勇毅，也有反向思維進行疏導的智慧。
在高爐皮帶上料設備中，放料稱門位于稱量斗的下端。正常工作時，放料稱門打開，料倉中的物料下落到送料皮帶上；關閉，則停止放料。因原燃料內存在鐵器等夾雜物，在放料稱門處易卡阻，導致皮帶撕裂，進而造成高爐休風，直接和間接損失都較大。
為此，王曉東和工友們對此前撕裂事故做了深入分析。先是正向思維，采取加裝視頻監控、增設除鐵器等方法，意在從源頭管控，減少原燃料里的夾雜物，但效果并不理想。此后，他們調整思路，采取了改變稱門方向的思路。經過嚴格的力學計算、正交實驗等，他們制作了反向扇形稱門并安裝完成，開、關方向與之前互換，當稱門關閉時，鐵器等夾雜物被推向遠離皮帶方向，自此杜絕了因此造成的皮帶撕裂。此項發明還獲得了國家專利。
在該公司軋鋼廠棒材作業區精整區維修組長靳建波和技術員沈佳偉的一次改造中，同樣體現著這樣“曲線破題”的思路。
通過軋機、冷床、定尺機“加工”，溫度依然很高的鋼料會在鏈條上清點鋼材支數后，由集料裝置堆積成型，再由平托移鋼裝置托至收集輥道內。鋼料堆在一起，相互之間因擠壓容易變形纏繞，同時與鏈條尾部支架的摩擦造成支架磨損嚴重。二人看在眼里，盤算在心里：減小摩擦無法實現，那就改變摩擦方式。于是，他們決定變滑動摩擦為滾動摩擦。隨即，他們用2塊鋼板及4盤軸承，將支架與鋼料的接觸面由平面改為輪軸，緩沖了鋼料之間的硬碰撞，原先變形纏繞的問題得到極大改觀，由此造成的故障停機時間月可減少20分鐘。
巧解難題
煉鋼廠連鑄作業區鋼水澆注現場，兩名中間罐澆注工全神貫注地關注著結晶器內的鋼水液面情況。地面工作人員用遙控行車穩穩地將2塊中包包蓋精準吊裝入位。至此，“減配版”中間包加蓋操作順利完成。
6號連鑄機要鋼溫度高，需要盡可能減少中包溫降。原先的中包包蓋設計為3塊，包蓋上的烘烤孔、觀察孔、連續測溫孔產生熱量損失，加之3塊包蓋操作時定位難度大，無法嚴密對接。職工王永杰在先進鋼廠對標時，心里有了主意。此次改進，將包蓋由3塊減少為2塊，包蓋上只留觀察孔和連續測溫孔（由廠家定制）。開澆前將觀察孔用礦棉封堵，基本能夠實現全面覆蓋，中包溫降由原先的15攝氏度~20攝氏度降至10攝氏度。
快節奏、連續性生產中，哪怕很小的“斷點”，影響都不可估量。在該公司軋鋼棒材作業區，一次堆鋼事故，會造成1.5小時停機，按機時產量180噸/小時計算，減少一次堆鋼就能“挽救”270噸產量。為此，軋機組組長高向軍和工友們，爭分奪秒地“搶”起了效益。
棒材產線打通“直軋”工藝后，鋼坯到軋機的“行駛”距離從20米變成140米；鋼坯頭部迎風前進，上表面比下表面冷卻快；軋制時，上表面收縮快，下表面收縮慢，導致2號軋件頭部上翹。上翹范圍若超出3號軋機進口導衛大小范圍，極易引發堆鋼。對此，高向軍和工友們加長了3號進口導衛上沿長度，同時設計向上45度的傾角并焊接1塊厚度為20毫米的鋼板，增大了導衛進口尺寸，覆蓋頭部運行區域，即使軋件頭部出現向上彎曲現象，也可將其改“斜”歸“正”，順利導入3號軋機。自此，完全避免了因此引發的跑鋼故障。
廢舊生“余熱”
一塊廢舊電磁鐵，在該公司軋鋼廠棒材作業區精整區冷床下料輥道上發揮“余熱”，成了代替人工挑料的“好幫手”。
在精整生產中，為提高成材率，需將最后一捆來料剪切成9米、12米長的定尺，不足9米的作為通尺料切廢送入廢鋼斗。9米、12米由精整工挑出并托起，平均3分鐘托起一次，每班每個人托起80次，勞動強度較高。閑置的廢舊電磁鐵，讓職工們有了靈感——利用電磁鐵的磁吸力，將9米、12米的料加以“攔截”，通尺材跟隨輥道繼續前進，實現定尺（9米、12米）與通尺（＜9米）的分離。他們切割開槽，制作支架，將動作電源接于4號操作臺……很快實施完成，成果顯著。
為落實“雙碳”“雙控”要求，該公司煉鐵廠始終積極探索節能改造：針對原料除塵風機電機功率浪費，燒結作業區職工通過電機永磁改造、風機改造、電機變頻改造等多項節電方案論證后，最終確定了變頻改造，運行月余，運行電流明顯下降，每月可多節電14萬千瓦時~16萬千瓦時。8號、9號高爐沖渣補水管道為地埋管，地面滲水無法準確“定位”漏損處，該廠職工自行準備材料，利用現有支架敷設200米水管，完成了暗管改明管，徹底解決了沖渣補水管道漏損問題。
不積小流無以成江海。崗位雖普通，但他們對于立足崗位、把工作做到極致的行動不普通。改善雖小，但他們創造的價值及其為企業持續進步增添的動力和活力匯聚著巨大的能量。
《中國冶金報》（2024年01月23日 06版六版）
