陽春三月，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)機(jī)械加工區(qū)域一派熱火朝天的忙碌場景，大家都在為完成訂單交付鼓足干勁，沖刺向前。“經(jīng)過幾輪的方案優(yōu)化，參數(shù)的修修改改，終于敲定了。”盯著會議桌上的創(chuàng)意加工方案，張宣科技機(jī)電公司機(jī)制工程部技術(shù)員劉志強(qiáng)會心一笑。他說，鍛件加工精度已獲得客戶認(rèn)可，即將進(jìn)入加工制造。

　　用于制造模具的鍛件，不光尺寸精度要高，還需要有“顏值擔(dān)當(dāng)”。

　　剛接到加工任務(wù)時，技術(shù)團(tuán)隊要根據(jù)鍛件精度要求 制定精準(zhǔn)的參數(shù)加工方案，同步選擇合適的刀具，并最終響應(yīng)交付需求。

　　銑床的刀具型式各異，鋸齒間隙及深度有大有小，錯落不一。“設(shè)計最優(yōu)的加工參數(shù)最為關(guān)鍵。”一旁的劉志強(qiáng)，列舉了不少參數(shù)優(yōu)化創(chuàng)意之作，如“圓棒型”“橢圓形”。

　　加工橢圓形鍛件，鋸切的弧度要求十分高，鋸切的深度存在斜率變化，同時，如果鍛面存在凹坑兒，必須將凹坑磨平，此種情況鋸齒的不規(guī)則變化會產(chǎn)生斷裂的風(fēng)險。“考慮到安全問題，參數(shù)優(yōu)化上盡量做到短刀切入量。”劉志強(qiáng)說，刀具切刀量短而快，且均勻鋸切才是加工鍛件的最好方法。

　　除了對鍛件的形狀有嚴(yán)格的要求，鍛件表面的光滑度也是關(guān)鍵。

　　切刀與鍛件接觸前就已開啟了冷卻模式，一是為了保護(hù)刀具，避免因溫度過高造成刀具損壞；二是防止高溫條件對鍛件表面產(chǎn)生氧化。劉志強(qiáng)介紹，技術(shù)人員通常根據(jù)刀具的切量和鋸切速度調(diào)整冷卻水流量和壓力，保證鍛件表面光滑、锃亮，這樣既美觀，又降低了刀具成本。

　　其實(shí)，對于加工鍛件優(yōu)化工藝參數(shù)落地還不算難，遇到客戶對鍛件通體性能有要求的時候，加工方案才更具挑戰(zhàn)。

　　劉志強(qiáng)最近就有點(diǎn)燒腦，客戶對鍛件的交付周期縮短了。“這意味著鋸切的速度提高了，熱量也翻了幾番，冷卻的難度陡然增加。”你一言，我一句，加工方案的思路逐漸清晰。

　　理清思路，追求效果，劉志強(qiáng)鉚足干勁一門心思研究冷卻工藝。“鋸切速度變化，刀具切入量凹凸不平，這些都不是事。”技術(shù)人員很是自信。

　　自信來自實(shí)踐， 作為技術(shù)人員他們已成長為業(yè)內(nèi)拔尖的“達(dá)人”。“團(tuán)隊巧妙結(jié)合冷卻水這一變量元素，為循環(huán)冷卻水增設(shè)補(bǔ)給水，將循環(huán)冷卻水溫度控制在25℃以內(nèi)，這樣就可快速除去刀具與鍛件摩擦產(chǎn)生的熱量。”劉志強(qiáng)說，大家的實(shí)踐多了，相互交融也都互有默契了，方法油然而生。

　　“未來還可以創(chuàng)造更多可能加工更完美的‘作品’。”劉志強(qiáng)暢想，日后以更優(yōu)的方案服務(wù)客戶需求，講好“智造”故事。（張志杰）