深入一線查看能源數據，仔細分析能源消耗報表，作為動力廠生產成本綜合科科長，廖江平每天都重復著同樣的工作卻不厭其煩。“每個數據背后都是真金白銀。”廖江平指著報表上的煤氣回收數據說道。這位扎根鋼鐵行業能源戰線多年的“成本管家”，2024年帶領團隊交出了一份亮眼的成績單：全年發電量突破20億度，外購電費用同比降低700多萬元，噸鋼轉爐煤氣回收量位列鋼鐵行業前列。

　　以數據驅動精細管理

　　作為“成本管家”，廖江平每天跟大量數據打交道，并從各項數據中精益分析成本情況。他建立各工序日能源消耗數據和能源成本日分析機制，將能源消耗管理精確到每個生產工序，通過實時監測各機組運行參數，及時發現并解決了煤氣利用率偏低的問題，全年同比多發電6000萬度。

　　精細管理還體現在外購電管控方面。他牽頭建立的“外購電負荷-發電負荷-煤氣平衡”三位一體聯動機制，使企業外購電最大需量繳費顯著下降。“以前是月度分析，發現問題時損失已經造成，現在能做到當天問題當天解決。”廖江平介紹道。這種精細化管理模式，讓該公司的能源使用效率得到顯著提升。

　　以扎根一線解決實際難題

　　任何問題都必須到生產一線尋找答案。2024年三季度，當轉爐煤氣回收量出現波動時，他立即組織技術人員到生產一線排查原因，在高溫環境下，逐一排查閥門、管道和控制系統，最終通過優化自動控制系統，使噸鋼回收量較上年提升6.56立方米。

　　“廖科長解決問題從不紙上談兵，一定要到現場確認。”一位同事這樣評價。他這種扎根一線的務實態度，讓他在處理各類生產問題時總能找到最有效的解決方案。

　　以?全員參與促降本增效

　　“管好成本不是某個部門的事，需要全員參與。”這是廖江平常說的一句話。為推動全員參與，他定期組織能源管理培訓，將專業數據轉化為易懂的案例分享給一線員工。2024年，在他的帶動下，動力廠員工共提出節能建議127條，其中38條被采納實施。

　　“節約一度電、一立方煤氣，都是在創造效益。”一位車間班長說道。這種全員參與的降本理念，讓節能意識深入到了每個生產環節，促進企業效益提升。廖江平說：“能源管理就是要精打細算，為企業創造最大價值。”

　　如今，他依然每天穿梭于各個生產現場，持續為企業降本增效貢獻力量，在機器的轟鳴聲中，廖江平用實實在在的行動詮釋著一名成本人的責任與擔當。（陳玉宏）